拉力試驗機的工作原理：是用來針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結(jié)果準確度高低的一個重要因素。

拉力試驗機的拉伸實驗：拉伸試驗（應力-應變試驗)一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一走的速度分離并拉伸試樣，測定試樣上的應力變化，直到試樣破壞為止。

科賽德品牌拉力試驗機采用進口交流伺服電機，進口力量傳感器，進口光電編碼器，自主研發(fā)的全數(shù)字化設計的測控系統(tǒng)，能實現(xiàn)高精度、寬范圍的測量閉環(huán)控制。具有位移、力、變形(或應力、應變)、金屬拉伸等多種控制方式，還可以利用軟件所帶的程序編輯器自行編制多步控制程序。試驗數(shù)據(jù)按相應的標準自動分析、處理，客戶自己可編輯公式添加數(shù)據(jù)，一鍵word報告PDF報告輸出，可輸出 Excel 報告 及原始數(shù)據(jù)，可求取抗拉強度、屈服強度、彈性模量規(guī)定非比例延伸強度RP0.2最大力、拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等數(shù)據(jù)。拉力機的測力元件是負荷傳感器。負荷傳感器在受力的時候，會輸出一個毫伏級電壓信號，這個微小的電壓信號通過微處理器放大后送到顯示系統(tǒng)即可顯示力值的大小。

拉力試驗機由一根或兩根垂直的承載柱和一個拉力試驗機測控系統(tǒng)所組成，傳感器安裝在承載柱上，中間是一個活動的水平拉壓力橫梁?，F(xiàn)在的大部分拉力試驗機中，支柱一般是由絲杠驅(qū)動來確定活動橫梁的位置。

為了誘發(fā)塑料的應變，拉力試驗機在樣板上施加了相應的力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應變的方向和施力的速度而被分類。由標準的機電式電子拉力試驗機來完成基礎測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載，不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態(tài)和循環(huán)測試一般是在很長的時段內(nèi)，需要在載荷較低的伺服拉力機之上完成的。

拉力試驗機針對塑料的測試至今普通的是拉伸強度與模量、彎曲強度與模量。對于ASTMD638和ISO527規(guī)定的拉伸測試，試樣的兩端被夾住。一個夾具固定，另一個在橫梁中，從固定夾具處移開，拉住試樣，直至其斷裂，隨后橫梁會自動停下來。電腦自動計算其重要數(shù)據(jù)，并打印報告即可。

拉力試驗機主要有靜載荷試驗和額定載荷試驗兩種工作方式。在靜載荷試驗過程中，系統(tǒng)不斷增加載荷，直到試件產(chǎn)生破斷，停止加載并回油，記錄下試件破斷拉力即可。其關鍵在于控制加載的速度并保證系統(tǒng)安全；額定荷載試驗是按照一定的加載方式連續(xù)地給試件增加拉力。當達到所要求的拉力值時，按試驗要求保壓一段時間然后卸載，用于檢驗試件能否承受所要求的載荷。
試驗過程如下：
(1)將試件固定在拉伸機構上，拉伸機構的一端
與液壓油缸的活塞相連，另一端與稱重傳感器連接；
(2)通過PCI一1711數(shù)據(jù)采集卡實時采集稱重傳
感器信號，并根據(jù)采集的信號進行處理，然后輸出相應
的控制信號，控制電液比例閥的開度；
(3)由控制系統(tǒng)經(jīng)PCI-171 1發(fā)出控制信號，控制
電磁換向閥換向和卸荷；
(4)將相關試驗數(shù)據(jù)添加到數(shù)據(jù)庫中。

1，拉力試驗機的結(jié)構和機械部件：
采用機械載荷，由減速電機驅(qū)動，動力傳動螺桿驅(qū)動中間桿上下移動，在梁桿的上方和下方設有兩個夾具，實現(xiàn)試樣的拉伸和壓縮試驗。
2，測量部分的特點和工作原理：
采用計算機控制，高精度荷重元，進口高精度AD轉(zhuǎn)換和光電編碼器，顯示直觀，操作方便，準確的數(shù)據(jù)，等。提供現(xiàn)場校準和峰值保持功能。