高低溫試驗(yàn)對(duì)電子塑膠產(chǎn)品的影響：為什么塑膠的產(chǎn)品會(huì)用到高低溫循環(huán)測(cè)試箱呢?塑膠是合成樹(shù)脂或化學(xué)改性的天然高分子為主要成分加入填料、增塑劑等其他添加劑所制成的。一般的情況下按照合成樹(shù)脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料，按用途又分為通用塑料和工程塑料。

高低溫試驗(yàn)箱行業(yè)內(nèi)保證均勻度的波動(dòng)的方法都是采用風(fēng)循環(huán)模式，由電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)循環(huán)從而形成風(fēng)速流向，無(wú)強(qiáng)迫空氣循環(huán)的試驗(yàn)是模擬自由空氣條件影響的一種試驗(yàn)，較適用于散熱試驗(yàn)樣品的測(cè)試，有強(qiáng)迫空氣循環(huán)的試驗(yàn)是當(dāng)不采用強(qiáng)迫空氣循環(huán)就難于或不能保證規(guī)定的試驗(yàn)條件時(shí)，可用有強(qiáng)迫空氣兩種方法：1和2，方法1用于試驗(yàn)箱大到可不用強(qiáng)迫空氣循環(huán)也能滿足試驗(yàn)要求，但在箱內(nèi)不用強(qiáng)迫空氣循環(huán)就不能保持規(guī)定的低溫時(shí)，高低溫試驗(yàn)箱的制冷或加熱要求采用強(qiáng)迫空氣循環(huán)時(shí)。

高低溫試驗(yàn)是產(chǎn)品可靠性的必測(cè)項(xiàng)目，那么高低溫試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品到底有哪些影響？

高溫對(duì)產(chǎn)品的影響
●由于各種材料的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致材料之間的粘結(jié)和遷移；
●潤(rùn)滑劑流失或潤(rùn)滑性能降低，增加活動(dòng)部件之間的磨損；
●密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉(zhuǎn)軸等的變形；
●由于粘結(jié)引起機(jī)械失靈或完全失效；
●元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能
●變壓器、機(jī)電組件過(guò)熱；
●易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸；
●密封件內(nèi)部壓力增高引起破裂；
●有機(jī)材料老化、變色、起泡、破裂或產(chǎn)生裂紋;
●絕緣材料的絕緣性能降低。
高溫環(huán)境效應(yīng)
●不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。
●潤(rùn)滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮?dǎo)致接點(diǎn)失去潤(rùn)滑。
●試件全體或部分改變尺寸。
●由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失效而引起機(jī)械或全部的失效。
●墊圈永久變形(膠狀) 。
●氣密功能退化。
●電阻值改變。
●電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。
●變壓器和機(jī)電組件過(guò)熱。
●改變繼電器及以磁性與熱起動(dòng)組件之作用/不作用裕度。
●縮短操作壽命時(shí)閑。
●固體材料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。
●密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓。
●加速炸藥和推進(jìn)器燃燒。
●炸藥鑄造外殼膨脹。
●炸藥溶解和滲出。
●有機(jī)材料變質(zhì)及破裂。

低溫對(duì)產(chǎn)品的影響
●橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產(chǎn)生破裂；
●金屬和塑料脆性增大，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)生裂紋；
●由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較大時(shí)，會(huì)引起活動(dòng)部件卡死或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈；
●潤(rùn)滑劑粘性增大或凝固，活動(dòng)部件之間摩擦力增大，引起動(dòng)作滯緩，甚至停止工作；
●元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能；
●結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。
低溫環(huán)境效應(yīng)
●使材料硬化及脆化。
●不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。
●由于潤(rùn)滑劑增加黏性而失去潤(rùn)滑作用。
●電性改變(如電阻,電容等) 。
●變壓器和機(jī)電組件功能改變。
●沖擊基座變硬。
●爆炸物破裂,如銨硝酸。
●使試件產(chǎn)生裂痕、脆化并改變耐沖擊 強(qiáng)度及減低強(qiáng)度
●玻璃產(chǎn)生靜力疲勞。
●使水凝結(jié)和冰凍。
●減低人的靈巧性及使聽(tīng)力和視力退化。
●改變?nèi)紵俾省?/p>