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GB-T 3512-1983橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法

GB-T 3512-1983橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法
1.適用范圈
本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化橡膠在常壓下進(jìn)行的熱空氣老化試驗(yàn)。

2試驗(yàn)裝置
橡膠試樣采用熱空氣老化試驗(yàn)箱進(jìn)行老化試驗(yàn),老化箱應(yīng)符合下列要求,
a.具有連續(xù)鼓風(fēng)裝置以及進(jìn)氣孔和排氣孔;
b.箱內(nèi)裝有 能轉(zhuǎn)動(dòng)的試樣架;
C.必須裝有 溫度控制裝置,控制溫度的精度在土10以?xún)?nèi);
d.以老化箱工作 室內(nèi)中央的溫度作為試驗(yàn)溫度,溫度分布應(yīng)符合4.1條中的溫度偏差要求;
e.老化箱的空氣置換率為3~10次/h。

3試樣

3.1拉伸性能試驗(yàn)試樣

3.1.1拉伸性能試驗(yàn)試樣為從硫化膠片 上裁取的啞鈴狀試樣,其尺寸應(yīng)符合GB 528- 82《 硫化橡膠.拉伸性能的測(cè)定》的要求。

3.1.2每種試驗(yàn)品的啞 鈴狀試樣,數(shù)量不得少于10個(gè),中5個(gè)按GB 528- -82 的規(guī)定測(cè)定老化前的扯斷強(qiáng)度等性能,其余的在老化后進(jìn)行測(cè)定。

3.2邵爾A硬度試驗(yàn)試樣

硬度試驗(yàn)試樣應(yīng)符合GB 531- -83《橡膠邵爾A型硬度試驗(yàn)方法》的要求。
4拭驗(yàn)條件
4.1根據(jù)試驗(yàn)需要,老化試驗(yàn)溫度可迭擇50度、70c、 10C、120c. 150て、 200c. 300と 等.從50で到100C,溫度允午偏差カ士1て,從101て到200C ,溫度允午偏差カ士2C,從201C到3oc,鑷度允杵偏差カ士3C.
4.2老化時(shí)間可選為24、 48. 72、 96. 144h 或更長(zhǎng)的時(shí)間.
5.2將老化箱調(diào)至所需要的溫度,穩(wěn)定后,把試樣呈自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進(jìn)行老化試驗(yàn)。每?jī)蓚€(gè)試樣之間的距離不得小于5mm,試樣與箱壁之間的距離不得小于70mm.當(dāng)試驗(yàn)區(qū)域的溫度分布不符合規(guī)定時(shí),可縮小試驗(yàn)區(qū)域,直到符合規(guī)定為止。

注。盡可能避免不同配方的試樣在- – 起進(jìn)行老化試驗(yàn)。高硫配合、低硫配合、有無(wú)防老劑以及含氧、氟等揮發(fā)物互相干擾的試樣必須分別進(jìn)行老化試驗(yàn)。

5.3試樣放入恒溫的老化箱內(nèi), 即開(kāi)始計(jì)算老化時(shí)間,到達(dá)規(guī)定的老化時(shí)間時(shí),立即取出。
5.4取出的試樣在溫度23士2C下停放4至96b;,并在這期間印上標(biāo)線,按GB 528- -82的規(guī)定測(cè)定扯斷強(qiáng)度等性能,
5.5測(cè)定結(jié)果的計(jì)算與取值方法按 GB 528- -82的規(guī)定進(jìn)行。
6試驗(yàn)結(jié)果
6.↑試驗(yàn)結(jié)果用性能百分變化率表示, 計(jì)算方法如下:
A-0
性能百分變化率=A-0/0*100
式中: A一-試樣老化后的性能測(cè)定值;
0-試樣老化前的性能測(cè)定值,
6.2性能百分變化率的取值精確到整數(shù)位。
6.3硬度的變化用A-0之差來(lái)表示。
1試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a.老化箱型號(hào):
b,老化試驗(yàn)溫度、時(shí)間及周期;
C.試樣名稱(chēng):
d,試樣規(guī)格;
e,試樣老化前后的物理性能及其變化;
f.試驗(yàn)日期;
g,試驗(yàn)者。

A.1通過(guò)溫度計(jì)插入孔把9條標(biāo)定過(guò)的熱電偶插入老化箱中,第1條固定在老化箱的中央,其余8梟分別固定在老化箱內(nèi)的8個(gè)角上,距箱壁70m,

A.2升高老化箱的溫度,使老化箱中央的溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度并穩(wěn)定之后,用直施電位差計(jì)測(cè)定每條熱電倆的毫伏值,然后根據(jù)熱電偶標(biāo)定曲線查出相應(yīng)的溫度值,

A.3用老化箱8個(gè)角上測(cè)得的溫度與老化箱中央的溫度之差, 與4.1條中規(guī)定的溫度偷卷對(duì)照,以確定老化箱的溫度分布是否符合要求。

A.4如果上述測(cè)定不符合要求可縮小試驗(yàn)區(qū)域并仿照上法側(cè)定該試驗(yàn)區(qū)域的溫度分布,直到符合要求為止,

B.1用醫(yī)用膠布或其他膠粘帶密封老化箱的進(jìn)氣孔排氣孔、門(mén)和馬達(dá)軸間腺等。
注:密封馬達(dá)軸間隙時(shí),以不影響馬達(dá)軸轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。

B.2把精確讀數(shù)不大于 0.01kW .h的0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電度表接到老化箱電源的電路上,

B.3升高老化箱的溫度, 使箱內(nèi)溫度與室溫之差為80土2C。穩(wěn)定后, 用電度衰和秒表測(cè)定老化箱的電能消耗,測(cè)定時(shí)間至少30min,

注室溫測(cè)量點(diǎn)應(yīng)距老化箱2m以上,距其他物體0.6m以上,且與老化箱工作室處于同一高度。
B.4去掉密封膠布, 適當(dāng)打開(kāi)排氣孔和進(jìn)氣孔,仍按上法測(cè)定老化箱的電能消耗。
B.5用下式計(jì)算老化箱的空氣置換率:

式中: N一-每小時(shí)空氣置換次數(shù);
X- -老化箱不密封時(shí)的電功率消耗 (W),它是由電度表測(cè)得的電能消耗除以測(cè)定時(shí)間()
而得到的;
Y老化箱密封時(shí)的電功率消耗(W),計(jì)算方法同上;
V- ~老化箱的全部?jī)?nèi)容積,cm’;
D- -老化箱周?chē)目諝饷芏龋?g/cm’;
4T一一老化箱內(nèi)外溫度之差。

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