1范圍
GB/T10485-2007道路車輛外部照明和光信號裝置環(huán)境耐久性標準規(guī)定了機動車輛及掛車外部照明和光信號裝置的環(huán)境耐久性試驗的-般要求、試驗項目(前照燈和前霧燈的熱循環(huán)試驗、通用的熱循環(huán)試驗、熱沖擊試驗熱變形試驗、鹽霧試驗、防塵試驗隨機振動試驗、防水試驗、配光鏡強度試驗.耐潤滑油、耐燃油和耐清洗液試驗、光源輻照試驗)、適用性、設(shè)備、試樣.試驗條件、試驗方法和結(jié)果判定等。
本標準適用于M、N和0類機動車輛及掛車外部照明和光信號裝置(回復(fù)反射器除外)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 4599汽車用燈 絲燈泡前照燈GB 4660汽車用燈 絲燈泡前霧燈
GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定
GB 5920汽車及掛車 前位燈、后位燈.示廓燈和制動燈配光性能GB 11554汽車 及掛車后霧燈配光性能GB 15235? 汽車及掛車倒車燈配光性能
GB 17509汽車 及掛車轉(zhuǎn)向信號燈配光性能GB 18099汽車 及掛車側(cè)標志燈配光性能
GB 18408汽車及掛車后牌照板照明裝置配光性能GB 18409汽車駐 車燈配光性能
GB 21259? 汽車用氣體放電光源前照燈
3術(shù)語和定義
上述規(guī)范性引用文件確立的術(shù)語和定義適用于本標準。
4-般要求
4.1每項試驗應(yīng)使用新試樣,根據(jù)試驗項目的需要也可以使用同一試樣進行不同的試驗。
4.2對于為12V和24V系統(tǒng)兩者設(shè)計的裝置,除配光性能外,全部試驗應(yīng)使用光源標稱電壓為24V的裝置。配光性能應(yīng)按相關(guān)標準規(guī)定檢驗。
5前照燈和前霧燈的熱循環(huán)試驗
5.1 適用性
本試驗項目用來確定前照燈和前霧燈(使用塑料配光鏡的除外)的熱循環(huán)試驗?zāi)涂剐?5.2設(shè)備
可編程高低溫試驗箱。
5.3? 試樣
兩只前照燈或前霧燈。
5.4試驗條件
5.4.1試驗前、后應(yīng)檢驗配光性能。
5.4.2放置試樣前 ,箱內(nèi)氣流為1 m/s~2 m/s。5.4.3試樣 與箱壁間距離應(yīng)大于200 mm.5.5試驗方法
5.5.1試樣應(yīng)安裝在試驗支架上,放置在試驗箱內(nèi)時7其基準軸線平行于氣流的主方向。5.5.2試樣應(yīng)經(jīng)歷圖1所示的5個高低溫循環(huán)試驗,每個循環(huán)歷時8h。即:
試驗循環(huán):5;
每個循環(huán)時間:8 h;
溫度轉(zhuǎn)換速率:0.6℃/min~4.0℃/min;
循環(huán)開始溫度:20度;
低溫:-30℃/至少2h;
高溫:60℃/至少2h;
5.5.3試驗結(jié)束后 ,從箱內(nèi)取出試樣,在室溫29016地和相對濕度30% ~60%的環(huán)境條件下存放1 h,
5.6 結(jié)果判定
目視檢驗試樣應(yīng)無銹蝕,反射鏡和配光鏡應(yīng)不變形、不起泡,配光性能應(yīng)符合相關(guān)標準要求。
6通用的熱循環(huán)試驗
6.1適用性
本試驗項目用來確定照明(使用塑料配光鏡的前照燈和前霧燈除外)和光信號裝置的耐溫性。6.2設(shè)備
可編程高低溫濕熱試驗箱。
6.3試樣
兩只照明或光信號裝置.
6.4 試驗條件
試驗前、后應(yīng)檢驗配光性能。
6.5 試驗方法
試樣以正常工作位置放入試驗箱內(nèi),并經(jīng)歷5個試驗循環(huán)。每個試驗循環(huán)組成如下:濕熱:38℃/16h,相對濕度95%;低溫:-30℃/4h;高溫:60℃/4h;
溫度轉(zhuǎn)換速率:0.6℃/min~4.0℃/min; .循環(huán)開始溫度:20℃。
6.6 結(jié)果判定
試驗后,目視檢驗試樣應(yīng)無銹蝕,反射鏡和配光鏡應(yīng)不變形、不起泡,配光性能應(yīng)符合相關(guān)標準要求。
7熱沖擊試驗
7.1 適用性
本試驗項目用來確定前照燈和前霧燈的熱沖擊耐抗性。
7.2設(shè)備
直流穩(wěn)壓電源,水槽。
7.3 試樣
兩只前照燈或前霧燈。7.4 試驗條件
試驗應(yīng)在23℃士5℃和相對濕度30%~60%的環(huán)境條件下進行。
7.5試驗方法
7.5.1在無氣流的室溫環(huán)境條件下,試樣通常應(yīng)以最大功率的方式點亮30min.對于多燈單元應(yīng)點亮有關(guān)的功能。
試驗電壓應(yīng)為13.2 V士0.1 V(或者28.0 V士0.1 V).
7.5.2? 點亮結(jié)束后,配光鏡的整個外表面立即漫入23C士5C的水中,歷時5 min.
7.6 結(jié)果判定
試驗后,目視檢驗透光部件應(yīng)無裂紋,不起泡。
8熱變形試驗
8.1 適用性
本試驗項目適用于光信號裝置,用來評定其塑料部件對于環(huán)境和自身光源的耐熱性。
8.2 設(shè)備.
可編程高低溫試驗箱。
8.3 試樣
兩只光信號裝置。
8.4 試驗條件
8.4.1放置試樣前,箱內(nèi)氣流應(yīng)為1 m/s~2 m/s.
8.4.2試樣應(yīng)安裝在試驗支架上,并安故在箱內(nèi)中心位置處,其基準軸線平行于氣流的主方向,試樣與箱壁間距離應(yīng)大于200 mm.
8.4.3試樣箱內(nèi)的溫度虛46℃ ~49℃之間(對于后雰燈溫度應(yīng)為23℃正負5℃)。8.5試驗方法
8.5.1試樣應(yīng)按下述規(guī)定的方式,以試驗電壓(13.5 V士0.1 V或28.0 V士0.1 V點亮1h:
–牌照燈、側(cè)標志燈、前位燈、后位燈、后霧燈、駐車燈、晝間行駛燈和示廓燈應(yīng)穩(wěn)定點亮;
–制動燈和倒年燈座點亮5min,關(guān)閉5min;
–轉(zhuǎn)向信號燈以閃爍方式點亮。
8.5.2具有多種功能的裝置,除倒年燈和后霧燈組合成的組合燈外.應(yīng)同吋點亮所有的功能。
8.5.3制動燈、倒車燈和后霧燈座分別進行試驗.
8.5.4若后霧燈與后位燈結(jié)合成混合燈,則試驗時應(yīng)同時點亮兩種功能。
8.6 結(jié)果判定
試驗后,目視檢驗塑料部件應(yīng)不變形。
9 鹽霧試驗
9.1 適用性
本試驗項目適用于照明和光信號裝置。
9.2 設(shè)備
鹽霧試驗箱。
9.3試樣
兩只照明或光信號裝置
9.4 試驗條件
9.4.1 試驗前后應(yīng)檢查試樣的配光功能
9.4.2試樣安裝車情況防護,并安裝后檢查試樣支架
9.4.3氯化鈉鹽溶液(質(zhì)量)濃度
9.4.4 試驗箱溫度35℃正負2℃,鹽霧噴霧在(1.0~2.0)ml/min-m2,連續(xù)噴霧。
9.5 試驗方法
9.5.1 打開試樣上的有泄水孔或
9.5.2 試樣應(yīng)經(jīng)歷10個循環(huán)試驗
9.5.3 試驗后,試驗表面用去離子水清洗5min,并在自然對流條件下干燥。
9.6結(jié)果判定
試樣應(yīng)無腐蝕,配光性能符合相關(guān)標準要求。
10 防塵試驗
10.1適用性
本方法用來確定照明和光信號裝置(封閉式燈除外)的防塵性。
10.2設(shè)備
如圖2所示,或其他與之等效的試驗設(shè)備。
10.3試樣
兩只照明或光信號裝置。
10.4試驗條件
10.4.1應(yīng)使用新的清潔試樣。
10.4.2試驗 前、后應(yīng)檢驗試樣的最大照度值或最大發(fā)光強度值。
10.4.3試樣 按裝車情況防護,并安裝在試驗支架上。
10.4.4試驗用灰塵 由50%普通硅酸鹽水泥和50%煤灰(重量比)混合而成,其顆粒尺寸分布如下:
顆粒尺寸≤32 μm:33份;
32 μm≤顆粒尺寸≤250 μm;67份。
10.4.5溫度23℃士5℃ ,相對濕度25%~75%,氣壓86 kPa~106 kPa.
10.5 試驗方法
10.5.1按試驗箱 體積,以2 kg/m2用量加人試驗用灰塵。
10.5.2 試樣與箱壁之間距離應(yīng)不小于150 mm.
10.5.3試樣 打開泄水孔或其他開孔,經(jīng)歷20個循環(huán)試驗,每個循環(huán)揚塵6 s,之后間歇15 min.
10.6 結(jié)果判定.
試驗后,最大照度值或最大發(fā)光強度(或亮度)值不應(yīng)比試驗前降低10%以上。
11隨機振動試驗
11.1 適用性? Yo
本方法適用于照明和光信號裝置,用來評定其隨機振動耐抗性
11.2 設(shè)備
隨機振動試驗系統(tǒng)以及試驗支架。
11.3 試樣
兩只照明或光信號裝置,包括連接件。
11.4 試驗條件
11.4.1在10Hz~1000Hz試驗頻率范圍內(nèi),試驗支架應(yīng)避免產(chǎn)生共振。
11.4.2 試樣固定點的位移為直線運動,瞬時加速度星高斯分布。
11.4.3 環(huán)境溫度23℃士5℃。
11.4.4 加速度譜密度的頻譜如下:
11.4.4.1 對于N.O類車:
10 Hz~56 Hz? 0.07 g° /Hz;
56 Hz~1 000 Hz 0.07 g/Hz開始,以一3 dB/oct下降,總均方根加速度值(RMS)3.8 g。11.4.4.2 對于M類車:
10 Hz? 0.213 g /Hz
10 Hz~1 000 Hz? 0.213g/Hz開始,以一3dB/oct下降,總均方根加速度值(RMS)3.15g.11.4.5? 初始.上升斜率不小于30 dB/oct。
11.5 試驗方法
11.5.1試驗前、后檢驗試樣的配光性能.
11.5.2試驗由2個循環(huán)組成。對于N.O類車裝置,每個振動方向試驗持續(xù)時間30h;對于M類車裝置,每個振動方向試驗持續(xù)時間7 h。振動方向上、下為基本方向,左.右和前、后方向按商定選擇。
11.6 結(jié)果判定
除允許燈絲燈泡損壞外,目視檢驗試樣應(yīng)無裂縫、損壞和錯位。配光性能應(yīng)符合相關(guān)標準要求。
12 防水試驗
12.1方法A12.1.1適用性
本方法適用于照明和光信號裝置(封閉式燈除外),用來確定其防水性。12.1.2設(shè)備:
12. 1.2.1? 試樣安裝試驗臺轉(zhuǎn)速為(4.0士0.5)r/ min.
12.1.2.2噴水管中心線向下 與水平轉(zhuǎn)動試驗臺的垂直軸線成45°士5°角,噴水管水流應(yīng)覆蓋試樣,其降水速度為2.5+b。mm/ min(水流收集器高100 mm,最小內(nèi)徑140 mm)。
12. 1.3 試樣
兩只照明或光信號裝置。
12.1.4試驗條件
試樣按裝車情況防護,并打開全部開孔。
12.1.5 試驗方法
12.1.5.1試樣 應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)臺中心。.
12.1.5.2點燈方式為 3 min點亮,2 min關(guān)閉,應(yīng)連續(xù)噴水12 h。
12.1.5.3 噴水和轉(zhuǎn)動停止后,試樣應(yīng)在箱內(nèi)泄水1 h.
12.1.6 結(jié)果判定
試樣功能應(yīng)正常。
12.2 方法B
12.2.1適用性
本方法適用于照明和光信號裝置(封閉式燈除外),用來確定其防水性。
12.2.2 設(shè)備
試驗設(shè)備如圖3所示。
12.2.2.1半圓環(huán)形的噴水管在垂直軸線兩側(cè)士90°內(nèi),開有直徑0.8mm,間距50mm的噴水孔。
12.2.2.2 噴水管半徑R取決于試樣尺寸,R值分別為200 mm.400 mm、600 mm和800 mm和1000mm,從中選取適用的小R噴水管。
12.2.2.3 噴水管以60*/s的速度,在垂直軸線兩側(cè)掃掠,角度范圍為180°士20°。
12.2.2.4每個噴水孔的水 流量為0.6 L/ min+十5% ,水壓近似為400 kPa。
12.2.3 試樣
兩只照明或光信號裝置。
12.2.4 試驗條件。
12.2.4.1試樣共裝車情況防護美在通打那的泄水孔和開形。安裝試樣的試驗臺轉(zhuǎn)速為1 r/min~8r/min。
12.2.4.2 試樣自明水管的間距本干200 mm.
12.2.4.3溫房 28℃士5℃ ,相對06 kPa.
12.2.4.4 水溫與環(huán)境溫度相差+5℃。
12.2.5試驗方法
12.2.5.1 試樣應(yīng)中心地安裝
12.2.5.2試驗前、后應(yīng)檢驗試樣樣品
12.2.5.3試驗由兩個很不組成城精年中限? 點亮試樣,2 hin關(guān)閉。試驗持續(xù)時:間為10 min。
12.2.6結(jié)果判定
試驗后,試樣配光性能應(yīng)行合相關(guān)標準要求。
13配光鏡強度試驗
13.1 適用性
本方法適用于朝前面向的燈具,用來確定其配光鏡的沖擊耐抗性。
13.2 設(shè)備
安放試樣用的橡木(或其他等效材料)支架.鋼球和低溫試驗箱。
13.3 試樣
10只完整的試樣。
13.4試驗條件
13.4.1 橡木支架厚13 mm,鋼球直徑約23 mm,重50 g。
13.4.2 試驗溫度為23℃士2.5℃和一30℃士3℃
13. 4.3 試樣應(yīng)在試驗溫度下存放1 h。
13.5 試驗方法
13.5. 1試樣安放在橡木支架上,配光鏡朝上,基準軸線呈垂直向。
13.5.2鋼球自由 跌落到配光鏡表面上,跌落高度(從鋼球底部到配光鏡表面跌落點的距離)為400 mm。
13.5.3 鋼球只對最大透光面的中心跌落1次。
13.5.4在上述每種溫 度下,試驗5次,每次使用新的試樣。
13.6 結(jié)果判定
目視檢驗試樣應(yīng)無裂紋和變形。
14耐潤滑油、耐燃油和耐清洗液試驗
14.1 適用性
本方法適用于光信號裝置,用來確定某些化學(xué)材料對其塑料配光鏡可能產(chǎn)生的影響。
14.2設(shè)備
化學(xué)實驗室。試驗使用下列試驗液:
清潔的潤滑油;
燃油—-由體積百分比70%正庚烷和30%甲苯組成;
風(fēng)擋玻璃清洗液–由1份蒸餾水1份濃縮清洗液組成。
其中方法A只使用前兩種試驗液,方法B三種都用。
14.3 試樣
對每種試驗液,兩只光信號裝置。
14.4 試驗條件
14.4.1試樣和試驗液應(yīng)處在23℃士5℃環(huán)境中。
14.4.2濃縮清洗液的體積百 分比組成為:85%異丙醇,5%乙醇,0.32%乙醇胺,加蒸餾水至100%。
14.5試驗方法
試驗前、后應(yīng)檢驗試樣的配光性能,并商定使用試驗方法A或方法B.
14.5.1耐潤滑油
將一塊沒有清潔潤滑油的棉布輪擦試樣配光鏡外表面約5 min.之后擦清表面,并檢驗配光性能。
14.5.2 耐燃油
將-塊漫有上述燃油的棉布輪擦試樣配光鏡外表面約5min.之后目視檢驗配光鏡外表面
14.5.3 耐清洗液
將上述清洗液滴在試樣配光鏡外表面上,液滴呈張力狀態(tài),7h后檢驗配光鏡外表面。
14.6結(jié)果判定
配光鏡外表面應(yīng)無裂紋.變色和變形,試樣配光性能應(yīng)符合相關(guān)標準要求。
15光源輻照試驗
15.1適用性
本方法適用于照明(除前照燈和前霧燈外)和光信號裝置,用來確定其塑料光學(xué)部件的光源輻照耐抗性。
15.2 設(shè)備
氙燈氣候試驗箱,其光源的光譜能量分布相近于溫度介于5500 K~6 000 K的黑體。
15.3 試樣
3塊新的塑料配光鏡或其材料試樣。
15.4試驗條件和方法
15.4.1 在試驗箱內(nèi),與試樣處在同一水平位置上的黑色板溫度為50°士5°。
15.4.2光源與試樣之間應(yīng)放置相應(yīng)的濾光片,盡可能減少波長小于295nm和大于2500nm的輻射的影響。.
15.4.3試樣環(huán)繞光源以1 r/min~5 r/ min的速度轉(zhuǎn)動。
15.4.4試樣的輻射 照度應(yīng)為1200 W/m2士200 W/m* ,在輻射期間接收到4 500 M]/m2士200 M]/m’的輻射能量。
15.4.5在試驗期間,試樣應(yīng)依次噴水5 min,干燥25 min,反復(fù)循環(huán)至試驗結(jié)束。噴灑用的蒸餾水在23C士2.5C時的電導(dǎo)率小于1 mS/m。15.5 結(jié)果判定
15.5.1試驗后,試樣外表面應(yīng)無裂紋、擦傷、屑片和變形。
15.5.2按照GB4599附錄D規(guī)定的方法對3塊試樣進行測量時,其透過率變化Ot=(T:-T;)/Tr的平均值Otm應(yīng)不大于0. 020。